閥門的類型及常見故障概要ppt課件

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1、閥門的類型及常見故障閥門的類型及常見故障閥門的定義定義:是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門的定義定義:是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流閥門的作用作用:用于流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門的作用作用:用于流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極閥門的構造如圖所示為一個啟閉作用的的閥門,它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分

2、組成。閥座在閥體上,閥桿帶動閥門的啟閉件(閥瓣)做升降運動,閥瓣與閥座的離合,使閥門啟閉。啟閉機構由閥瓣(又叫閥盤、閥芯)、閥桿和驅動裝置(手輪)組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上,手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端,轉動手輪,閥桿可升起或降落,以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關閉和開啟,閥瓣與閥座密切相配,靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上,這時閥門處在完全關閉狀態,閥門嚴密不漏。閥門的構造如圖所示為一個啟閉作用的的閥門,它主要由閥體、啟閉閥門的類型1.按作用和用途分類2.按公稱壓力分類3.按工作溫度分類4.按驅動方式分類5.按公稱通徑分類6.按結構特征分類7.按連接方法分類8.按閥體材料分類9.按照開關方

3、向分類10.通用分類閥門的類型1.按作用和用途分類1.按作用和用途分類(1)截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。(2)止回類:如止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬于一種自動閥門,其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉,以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。(3)安全類:如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。(4)調節類:如調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。(5)分流類:如分配閥、三

4、通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。(6)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。1.按作用和用途分類(1)截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、2.按公稱壓力分類(1)真空閥:指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。(2)低壓閥:指公稱壓力PN 1.6Mpa 的閥門。(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥:指工稱壓力PN 為10.0Mpa80.0Mpa的閥門。

5、(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN100.0Mpa的閥門(6)過濾器:指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門2.按公稱壓力分類(1)真空閥:指工作壓力低于標準大氣壓3.按工作溫度分類(1)超低溫閥:用于介質工作溫度 t;101的閥門。(2)低溫閥:用于介質工作溫度101t29的閥門。(3)常溫閥:用于介質工作溫度29t425的閥門。3.按工作溫度分類(1)超低溫閥:用于介質工作溫度 t4.按驅動方式分類(1)自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。(2)動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。分為電

6、動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥:借助電力驅動的閥門。氣動閥:借助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥:借助油等液體壓力驅動的閥門。此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。(3)手動閥:手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。4.按驅動方式分類(1)自動閥是指不需要外力驅動,而是依5.按公稱通徑分類(1)小通徑閥門:公稱通徑DN40mm的閥門。(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50300mm的閥(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為3501200mm的閥門。(4)特大通徑閥門:公

7、稱通徑DN1400mm的閥門。5.按公稱通徑分類(1)小通徑閥門:公稱通徑DN40mm6.按結構特征分類(1)截門形:關閉件沿著閥座中心移動;如截止閥(2)旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉;如旋塞閥、球閥(3)閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動;如閘閥、閘門等(4)旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉;如旋啟式止回閥等(5)蝶形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉;如蝶閥、蝶形止回閥等(6)滑閥形:關閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑閥6.按結構特征分類(1)截門形:關閉件沿著閥座中心移動;7.按連接方法分類(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。(2)法蘭連接閥

8、門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式7.按連接方法分類(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺8.按閥體材料分類(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸

9、的主要表面均為襯里,如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。8.按閥體材料分類(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材9.按照開關方向分類(1)角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等(2)直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等9.按照開關方向分類(1)角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等 10.通用分類這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。10.通用分類這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前閥門的常見故障一、閥體滲漏二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞

10、或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:三、閥蓋結合面漏四、閥門內漏:五、閥芯與閥桿脫離,造成開關失靈:六、閥芯、閥座有裂紋:七、閥桿升降不靈或開關不動:八、填料泄漏:閥門的常見故障一、閥體滲漏一、閥體滲漏:原因:1.閥體有砂眼或裂紋2.閥體補焊時拉裂處理:1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來2.對裂紋處進行挖補處理。一、閥體滲漏:原因:二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:原因:1.操作不當,開關用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護未動作。2.螺紋配合過松或過緊3.操作次數過多、使用年限過久處理:1.改進操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護裝置2.選擇材

11、料合適,裝配公差符合要求3.更換備品二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:原因三、閥蓋結合面漏:原因:1.螺栓緊力不夠或緊偏2.墊片不符合要求或墊片損壞3.結合面有缺陷處理:1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致2.更換墊片3.解體修研門蓋密封面三、閥蓋結合面漏:原因:四、閥門內漏:原因:1.關閉不嚴2.結合面損傷3.閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好4.密封材料不良或閥芯卡澀。處理:1.改進操作,重新開啟或關閉2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣4.閥門解體,消除卡澀5.重新更換或堆焊密封圈四、閥門內漏:原因:五、閥芯與閥桿脫離,造成開關

12、失靈:原因:1.修理不當2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕3.開關用力過大,造成閥芯與閥桿結合處被損壞4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損處理:1.檢修時注意檢查2.更換耐腐蝕材質的門桿3.操作是不可強力開關,或不可全開后繼續開啟閥門進口泵4.檢查更換損壞備品五、閥芯與閥桿脫離,造成開關失靈:原因:六、閥芯、閥座有裂紋:原因:1.結合面堆焊質量差2.閥門兩側溫差大處理:對有裂紋處進行補焊,按規定進行熱處理,車光、并研磨。六、閥芯、閥座有裂紋:原因:七、閥桿升降不靈或開關不動:原因:1.冷態時關得太緊受熱后脹死或全開后太緊2.填料壓得過緊3.閥桿間隙太小而脹死4.閥桿與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞5.填料壓蓋壓偏6.門桿彎曲7.介質溫度過高,潤滑不良,閥桿嚴重銹蝕處理:1.對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關。2.稍松填料壓蓋后試開3.適當增大閥桿間隙4.更換閥桿與絲母5.重新調整填料壓蓋螺栓6.校直門桿或進行更換7.門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑七、閥桿升降不靈或開關不動:原因:八、填料泄漏:原因:1.填料材質不對2.填料壓蓋未壓緊或壓偏3.加裝填料的方法不對4.閥桿表面損傷處理:1.正確選擇填料2.檢查并調整填料壓蓋,防止壓偏3.按正確的方法加裝填料4.修理或更換閥桿八、填料泄漏:原因:謝謝!謝謝!

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